垂直提升机是很多厂家进行输送物料的好帮手，然而，许多用户会有一个疑问，实际工作效率却不如预期的好，如过垂直提升机输送量不足等问题，不知如何改进，增大提升量等。
增大提升机的输送量的方法主要有以下6个方面：
1、加快提升机的提升速度，变更一下传动轮的传动比
2、增长垂直提升机后部机械的生产能力
3、保证物料能够装满料斗
4、定期扫清粘在料斗及轮子上的物料
5、修正排料口的溜子
6、避免提升机料斗回料
百特机电工程企业作为输送设备専业制造单位，拥有成熟丰富的制造经验，工装设备齐全，检测手段完备。公司在过去的几年里，坚持以质量求生存，以科技求发展，先后与太原科技大学(原太原重机学院)、武汉理工大学(原武汉工业大学)、中国科技大学及各省级建材设计研究院建立了良好的技术交流关系，集国内同类产品之精华，开发研制了一批技术先近、性能可靠、操作运行稳定的输送设备。
垂直提升机无法上升或下降：
可上升或下降的位置只有井架侧对中和炉口侧对中位置，所谓的“对中”是指停止和定位限位同时感应到的位置，不在对中位置无法对垂直提升机构进行操作（换绳除外）。出现无法上升或下降时，先观察触摸屏主画面，正常提升或者应急提升是否准备好，如果准备好，则检查限位是否动作；如果没准备好，则到对应的HMI画面中检查各条件。影响上升的条件有上限，上线，超载，偏载等。影响下降的条件有吊钩打开位，井架侧下线，炉口侧下下线等。
在待机位及以下下降，需要APS夹紧信号。在待机位以下上升也是如此。手动操作在待机位上升无需APS夹紧信号。在井架侧垂直提升机构有高速、中速、低速三个档位，在炉口侧只有低速，并且在炉口侧上升和下降必须要有装入装置开到位的信号。
当选择手动操作时，停止位置靠感应到限位。比如说上限位，当上限位感应到时停止上升，限位为常闭接法，感应到是会断开，HMI画面会显示成红色（或红蓝闪烁）；而自动操作时，除了限位外，还有PLC定时器触发停止，正常情况下定时器动作滞后于限位，当发现没有升到上限而停止的情况，请先检查准备好条件是否满足，如果满足则说明定时器先于限位动作，原因可能是提升过程中阻力发生了变化等。
当发生限位故障引起不能上升或下降，而又必须动作垂直提升机的情况，可切换为检修模式，在机器房换绳操作箱操作上升或下降，此操作与限位无联锁，只与驱动和电机保护联锁。
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